分離式熱管換熱器由兩個相對獨立的部分組成，每部分可方便地安裝在需要吸熱和放熱的管道上，這樣就避免了對管道系統(tǒng)做大的改動。在大功率的余熱回收系統(tǒng)中，冷熱流體的流量很大，管道直徑大，很難彎曲和引出，應(yīng)用分離型換熱器就顯得特別方便。分離式熱管換熱器也是利用工質(zhì)的汽化一凝結(jié)來傳遞熱量的，只是熱管的蒸發(fā)段和冷凝段分開布置，不同處于一個整體，用蒸汽上升管與冷凝液下降管相連接，可應(yīng)用于冷、熱流體相距較遠或冷、熱流體絕對不允許混合的場合。分離式熱管換熱器也分為氣一氣、氣一液、氣一汽三種形式。其工作原理如下圖所示。

圖 分離式熱管換換熱器工作原理圖

它是由通過熱流體的換熱器、冷流體的換熱器及蒸汽上升管、冷凝液下降管組合而成的。換熱器主要由殼體和管束組成。殼體是一個鋼結(jié)構(gòu)件，它分別是熱流體和冷流體的流通通道，殼體的上頂、下底、兩側(cè)均設(shè)有內(nèi)保溫層。每臺殼體內(nèi)均裝有若干片彼此獨立的管束。受熱段和放熱段相對應(yīng)的各片管束通過蒸汽上升管和冷凝液下降管連接，構(gòu)成各自獨立的封閉系統(tǒng)。分離式熱管換熱器的特點如下:

1、裝置的受熱段和放熱段可視現(xiàn)場情況分開布置，可實現(xiàn)遠距離傳熱，蒸發(fā)器和冷凝器可以相距幾十米，仍能正常工作。這就給工藝設(shè)計帶來了較大的靈活性，也給裝置的大型化、熱能的綜合利用以及熱能利用系統(tǒng)的優(yōu)化創(chuàng)造了良好的條件。

2、工作介質(zhì)的循環(huán)依靠冷凝液的位差和密度差的作用，不需要外加動力，無機械運行部件，增加了設(shè)備的可靠性，也極大減少了運營費用。

3、放熱段與受熱段彼此獨立，易于實現(xiàn)流體分割、密封，因而能適用于易燃易爆等危險性流體的換熱，并且也可實現(xiàn)一種流體與多種流體的同時換熱。

4、受熱段與放熱段管束可根據(jù)冷、熱流體的性能及工藝要求選擇不同的結(jié)構(gòu)參數(shù)和材質(zhì)，從而可有效地解決設(shè)備的露點腐蝕和積灰問題。

5、根據(jù)工藝要求，可以將流體順、逆流混合布置，以適應(yīng)較寬的溫度范圍。

6、系統(tǒng)換熱元件由多片熱管管束組成，各片之間相互獨立，因此，其中一片甚至幾片損壞或失效不會影響整個系統(tǒng)的安全運行。

7、冷熱兩流體被完全隔離，兩流體不會發(fā)生互相泄漏和互相摻混的情況，避免了易燃易爆流體在換熱過程中可能發(fā)生的安全事故。

8、在同一個換熱器中，可以同時實現(xiàn)順流和逆流。高溫流體的入口管束與低溫流體的入口管束相連接，構(gòu)成冷熱流體的順流換熱，而其他仍可保留逆流形式換熱。這種獨特的排列方式可以降低高溫流體入口管束的管內(nèi)蒸汽溫度，使管內(nèi)介質(zhì)處于允許的溫度和壓力之下，也可以升高低溫流體入口管束的管內(nèi)溫度，以避免溫度過低的不利影響。